۱- تاریخچه و تعریف
ترموفرمینگ از روشهای متداول شکلدهی ورقهای پلاستیکی است که در آن، پس از حرارت دهی ورقهای ترموپلاستیک توسط اشعه مادون قرمز یا یک منبع حرارتی، با اعمال نیرویی خارجی ورق کشیده شده و شکل مورد نظر درآن ایجاد میشود و پس از سرد شدن با جریان هوا، قطعه از قالب جدا میشود.
ترموفرمینگ نسبت به سایر روشهای قطعه سازی، خصوصاً قالبگیری تزریقی مزایای قابل توجهی دارد که برخی از مهمترین آنها عبارتند از:
الف- کاهش هزینه های قالب که در برخی موارد تا ۹۰% هم میرسد.
ب- انجام تست در مقیاس کوچک که در مقایسه با سایر فرآیندها، از نظر اقتصادی بسیار مقرون
بصرفه میباشد.
ج- تولید قطعات بزرگ و حجیم با هزینه بسیار کمتر از سایر فرآیندها.
د- ورود به بازار تجارت و تولید از طریق فرآیند ترموفرمینگ با سرمایه اولیه ناچیز.
۲- دستگاههای ترموفرمینگ آیداپلاستیک
شرکت نوآوران آیداپلاستیک ۶ دستگاه ترموفرم مجهز و پیشرفته دارد که میتوانند ورقهایی با ماکزیمم ابعاد mm 1000*2000 و عمق کشش mm 600 را ترموفرم نمایند و میتواند از مشتریان محترم سفارش بپذیرد.
۳- کاربردهای ترموفرمینگ
با روش ترموفرمینگ میتوان قطعات و محصولات مختلف و متنوعی از ورقهای ABS، GPPS، HIPS، PMMA، ABS/PPMA، ABS/TPU، PP، PE و PC تخت را ارائـه داد که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره نمود: بدنه داخلی یخچالها و ماشینهای لباسشویی و ظرفشویی، چمدانهای مسافرتی، تولید ظروف یکبار مصرف، وان حمام، اجزای سرویسهای بهداشتی، نورگیرها، بدنه، پشت و انتهای داشبورد خودرو و نیز برخی دیگر از قطعات خودرو.