خط تولید ورقهای پلی کربنات چند جداره (هالو):
با استفاده از تکنولوژی روز دنیا، تولید ورقهای دو و سه جداره پلیکربنات در این خط انجام می گیرد. ورقهای چندجداره پلیکربنات، از شفافیت و ویژگیهای نوری و حرارتی خوبی برخوردار بوده و دارای مقاومت مکانیکی بالایی می باشد که می توان به مقاومت حدوداً ۷۵ برابری نسبت به شیشه با ضخامت معادل اشاره نمود.
از کاربرد عمده این ورق ها می توان به استفاده در سقف ها و دیوارهای سالن ها، اماکن عمومی بزرگ، سولهها، فضای داخلی ساختمانها و برجها، گنبدها، نورگیرها، دکوراسیون داخلی، دیوار و سقف استخرها، پوشش پلهای عابر پیاده، گلخانهها و موارد متنوع دیگر اشاره کرد.
ورقهای پلیکربنات چندجداره در رنگهای متنوع و با ضخامتهای ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۶ و ۲۰ میلیمتر و با ابعاد استاندارد ۶*۱۰/۲ متر تولید می گردد که قابلیت تولید در طولهای دلخواه مشتری را نیز دارا می باشد.
حین تولید ورقها واحد کنترل کیفی به دقت مراحل تولید را مورد بازرسی قرار می دهد. پس از تولید نیز نحوه چیدمان و انبارش ورقها از نظر وزن ورقهای انباشته شده روی هم مورد دقت کافی قرار میگیرد.
خط تولید ورقهای پلیکربنات تخت (Flat) :
یکی دیگر از خطوط تولید این شرکت، خط تولید اکستروژن ورقهای ترموپلاستیک است که در آن ورقهای اکریلیک، پلی کربنات و کریستال تولید میگردد. ورقهای پلی متیل متاکریلات یا اکریلیک و ورق های پلیکربنات تخت سبک بوده، حدود نصف شیشه وزن دارند، از ویژگیهای نوری عالی برخوردار بوده و دارای شفافیت بالای ۸۶% می باشند (که در مورد ورق های اکریلیک شفافیت به ۹۲% نیز می رسد). این ورقها همچنین پایداری ابعادی و مقاومت مکانیکی و ضربهای بسیار بالایی دارند، به گونهای که مقاومت ضربهای ورق اکریلیک ۵ برابر و ورقهای پلیکربنات ۲۵۰ برابر مقاومت ضربهای شیشه با ضخامت یکسان است. دارای قابلیت چاپ و نقش پذیری، ارهکاری و برش، سوراخکاری، حکاکی و نیز برش و حک لیزری میباشد. در دمای اتاق در برابر اسیدهای معدنی و آلی و بازی رقیق، عواملکاهنده و اکسیدکننده، نمکهای اسیدی و خنثی، روغنهای حیوانی و گیاهی و هیدروکربن های حلقوی و آلی آروماتیک و مواد شوینده مقاومت نسبتاً خوبی دارند. این ورقها با توجه به زلزله خیز بودن کشور جایگزین مناسبی برای شیشه میباشند که مقاومت ضربه ای خوب آنها کاربرد آنها را در صنایع ساختمانی روز افزون و متمایزتر مینماید. عمده مصارف این ورقها، پوشش سقف اماکن و سولههای عظیم مانند کارخانهها و استادیومهای ورزشی، گلخانهها، نورگیر اماکن مسقف، کلاههای ایمنی، تابلوهای تبلیغاتی و دکوراسیون داخلی نیز میباشد.
خط تولید ورق ABS
اکریلونیتریل- بوتادین- استایرن (ABS) ترموپلاستیکی صنعتی است که دارای مصارف عمدهای از قبیل: لوازم خانگی، قطعات خودرو، صنایع یخچال سازی و لوازم بهداشتی، وسایل ارتباطی، الکتریکی، تجهیزات اداری میباشد. در حین تولید ورق اکستروژن ABS ، کلیه پارامترها و عوامل موثر در تولید و تنظیم کیفیت ورق مرتباً کنترل میشود. ورق پس از تولید تحت بازرسی واحد کنترل کیفی قرار گرفته و بر اساس استانداردهای تعیین شده برای هر نوع ترموپلاستیک بستهبندی میشود. در نهایت انبارش و یا برای مشتری ارسال میگردد. به همین روش و در این خط تولید ورقهای HIPS نیز تولید میگردد که این ورق نیز عمدتاً در صنایع مشابه ورق ABS بکار می رود. این ورقها در رنگهای متنوع و طرحهای ساده و آجدار تولید میگردند.
خط تولید پروفیل:
با توجه به کاربرد روزافزون ورقهای پلیکربنات و اکریلیک و مصرف آنها به جای شیشه، خط تولید پروفیلهای پلیکربنات در سال ۱۳۸۶ راه اندازی گردید. در نصب و کار با ورق های PMMA و PC نیاز به مجموعهای از لوازم و یراقآلات نصب میباشد که این لوازم عمدتاً فلزی میباشند، که با شروع تولید این محصول میتوان پروفیلهای پلیکربنات را به جای فلزات، بکاربرد. پروفیلهای تولیدی این شرکت دارای طرح ها و رنگ های متنوع می باشد.
قسمت ترموفرمینگ:
در بخش ترموفرمینگ، با توجه به نوع و ابعاد محصول درخواستی انواع ورق PC, HIPS, ABS و PMMA در شکلها و قالبهای مورد نظر ترموفرم میگردد. دما و زمان، برای هر محصول پارامتر تعیین کننده در کیفیت و شکل نهایی قطعه ترموفرم شده است, ضمن آنکه تجربه اپراتور فاکتور مهمی در این امر میباشد، ترموفرم ورقها عمدتاً یا به شکل مکش هوای متراکم یا به روش سنبه- ماتریس یعنی قالب نر و ماده انجام می گیرد.
برش قطعات:
شرکت نوآوران آیداپلاستیک دارای دستگاه برش CNC می باشد که قادر به برش ورقها در شکل های مختلف برای مشتریان است، همچنین نمونههای استاندارد جهت تست واحد آزمایشگاه و نیز کالیته ورقهای متنوع شرکت با این دستگاه انجام می پذیرد.
آزمایشگاه:
واحد آزمایشگاه این شرکت مجهز به پیشرفتهترین دستگاه ها است که جهت تست مواد اولیه در بدو ورود به کارخانه و تست محصولات نهایی قبل از ارسال به مشتریان بکار می رود. از جمله تستهایی که بر روی محصولات انجام میپذیرد تست اندازهگیری مقاومت کششی، پیچشی و فشاری است. میزان مقاومت ضربهای، رطوبت، سختی ، آبرفتگی (Shrinkage) محصول تولیدی از دیگر آزمایشاتی هستند که توسط واحد آزمایشگاه انجام می پذیرد. با توجه به گارانتی ورقهای پلی کربنات در برابر زردشدگی ناشی از نور خورشید، برروی این ورق ها لایه مقاوم در برابر اشعه UV در یک یا دو طرف ورق اعمال می گردد. اندازه گیری ضخامت این لایه، انجام تست شبیه سازی و میزان مقاومت در برابر اشعه UV از جمله آزمایش های مهمی است که توسط این واحد انجام می پذیرد.